Как выбрать, обустроить пол на складе

В обустройстве промышленных помещений, ангаров выбор подходящего покрытия – ключевой момент. Наливные полы для склада выделяются высокой прочностью, устойчивостью к механическим, химическим воздействиям. Гладкая поверхность обеспечивает легкость движения грузовой техники, а также простоту ухода. Важен выбор, установка, уход за ними, чтобы обеспечить безопасность, долговечность эксплуатации.

Требования к полам склада

Поверхность должна обладать высокой прочностью, способной выдерживать интенсивные механические нагрузки. Это сохраняет целостность структуры в условиях передвижения грузовой техники, хранения разнообразных товаров.

Устойчивость к химическим воздействиям: полы для склада могут подвергаться воздействию агрессивных химических веществ, поэтому они должны сохранять свои свойства, структуру, не подвергаясь разрушению. Гладкая поверхность упрощает работу, а также способствует предотвращению износа оборудования, что в конечном итоге влияет на эффективность складских операций. Важный аспект при выборе любых типов полов на складе – обеспечение антискользящих свойств поверхности. Это минимизирует риски несчастных случаев, травм в условиях, когда пол может быть мокрым или влажным, что часто характерно для складских помещений. Соблюдение гигиенических стандартов – еще одно немаловажное требование. Особенно важно соблюдать чистоту при хранении пищевых продуктов, чтобы избежать возможных загрязнений, сохранить продукцию в безопасности. Обеспечение прочности, устойчивости, безопасности, гигиеничности – вот основные аспекты, которые обуславливают правильный выбор для складских помещений.

Виды полов для склада и ангара

При выборе любых видов полов на складе необходимо опираться на требования, которые диктует помещение: что в нем будет храниться, какое оборудование там находится, как часто им пользуются.

Краска

Краска — это доступный способ обновления поверхности. Она представляет собой покрытие, которое наносится на подготовленную основу. Краска может быть акриловой, эпоксидной или полиуретановой. Она придает новый внешний вид, а также защищает от повреждений, износа. Однако, краска может быть менее прочной по сравнению с другими вариантами, подвержена отслаиванию при интенсивных нагрузках.

Кварцевый материал

Кварц, также известный как высоко наливной пол, состоит из специальной смеси с добавлением кварцевых частиц. Этот вид известен своей прочностью, долговечностью. Частицы укрепляют структуру, придают устойчивость к механическим нагрузкам, химическим веществам, износу. Кварц обычно используется в промышленных помещениях, где требуется высокая стойкость к агрессивным воздействиям.

Полиуретановый

Полиуретановые материалы изготавливаются из смеси полиуретановых смол, специальных наполнителей. Этот тип обладает хорошей химической стойкостью, стойкостью к истиранию, абразии, а также устойчивостью к УФ-излучению. Они часто применяются в помещениях, где важны санитарные нормы, так как они легко моются, устойчивы к влажности. Кроме того, их можно использовать для укрепления уже имеющихся бетонных полов под склад.

Сухие смеси для упрочнения

Сухие смеси представляют собой комплексные составы, которые наносятся на подготовленную поверхность, проникают в ее структуру. Они обладают упрочняющими, укрепляющими свойствами, увеличивая прочность, износостойкость. Такие смеси обычно применяются на бетоне, чтобы улучшить его характеристики, продлить срок службы.

Каждый из этих типов имеет свои преимущества, применение в зависимости от конкретных потребностей, условий использования покрытий полов на складе.

Какие нагрузки испытывает пол

В промышленных помещениях покрытия подвергаются следующим видам нагрузок:

• Статическая нагрузка. Статическая нагрузка на пол склада означает вес товаров, оборудования, который равномерно распределяется по поверхности, когда они находятся в состоянии покоя, то есть не двигаются. Примером могут быть уложенные паллеты товаров или стеллажи с продукцией фирмы. Эта нагрузка оказывается вертикально, без воздействия движения или силы. Знание этого нюанса важно при проектировании, строительстве, разметке полов на складе, чтобы убедиться, что материалы, конструкция способны выдержать ожидаемый вес товаров без деформаций или повреждений. Это также важно для безопасности, чтобы избежать обрушения материала под весом хранимых товаров.
• Динамическая нагрузка. Это вес, который возникает в результате перемещения товаров, оборудования по помещению. В момент перемещения грузов, воздействует дополнительная сила. Это связано с изменениями в распределении веса в зависимости от того, какие товары перемещаются, каким образом это происходит (например, на колесах или конвейерной ленте), с какой скоростью. Динамическая допустимая нагрузка на пол склада может быть временной, изменчивой, так как она зависит от того, какие операции выполняются в помещении. Подвижные элементы, такие как вилочные погрузчики, автоматизированные роботы или люди, перемещающие товары, создают дополнительные силы, которые воздействуют на поверхность. Эти силы могут быть более сложными, чем статическая нагрузка, так как они могут менять направление, интенсивность в зависимости от движения, массы грузов.
• Ударные нагрузки. Ударные нагрузки возникают в ситуациях, когда грузы падают с высоты или происходит столкновение с другими предметами или оборудованием. Это может произойти, при сдвиге или опрокидывании товаров, когда грузы не аккуратно укладываются, или при движении вилочного погрузчика. Падение грузов может создать мгновенную дополнительную нагрузку, выше обычной статической. Это приводит к деформации, трещинам или даже повреждениям. Столкновения также вызывают ударные нагрузки, которые распределены на небольшой площади, что может привести к поверхностным повреждениям.

Поднятие, опускание грузов

Работа с грузом означает, что при использовании подъемного оборудования, такого как краны или вилочные погрузчики, на складе образуется нагрузка. Это возникает из-за веса грузов, которые поднимаются или опускаются с помощью такого оборудования. Например, при поднятии паллета на вилках вилочного погрузчика, вес этого паллета, товаров на нем добавляется к общей массе, которая действует на поверхность в этот момент. При проектировании таких помещений необходимо учитывать дополнительную нагрузку на пол склада при стеллажном хранении. Это даст уверенность в прочности конструкции.

Воздействие окружающей среды

Воздействие окружающей среды может оказывать влияние на состояние полов для складов и производств в различных аспектах:

1. Влага: Повышенная влажность или проникновение воды на приводит к проблемам, таким как покрытие плесенью, образование ржавчины на металлических компонентах или деформация древесных материалов. Подверженность полов воздействию влаги зависит от материала, уровня герметичности.
2. Химические вещества: Если на складе хранятся химические вещества, они могут оказать воздействие на полы. Некоторые химические вещества могут вызвать коррозию, разрушение материалов. Полы следует выбирать с учетом химической совместимости с хранимыми веществами.
3. Температурные изменения: Большие перепады температур могут вызвать расширение, сжатие материалов пола холодного склада. Это может привести к появлению трещин, отслаиванию, другим деформациям. Такие изменения особенно важны на местах, где действуют экстремальные температуры.

Монтаж

Процесс подготовки бетонной поверхности включает несколько этапов, которые обеспечивают качественное, долговечное полимерное покрытие:

Шлифовка бетонной основы. Прежде чем начать наносить состав полимерных полов для склада, основание проходит через этап шлифовки. Этот процесс включает в себя обработку поверхности с целью устранения неровностей, шероховатостей, других дефектов. Шлифовка позволяет создать ровное, гладкое основание для последующих слоев.

Обработка трещин герметиком. Мелкие трещины на бетонных полах склада обрабатываются при помощи специального герметика. Это позволяет предотвратить распространение трещин в будущем, обеспечить более стабильную базу для полимерного покрытия.

Нанесение невязкого праймера. Чтобы обеспечить надежное сцепление, на поверхность основания наносится слой невязкого праймера. Этот материал обеспечивает хорошую адгезию.

Нанесение основного полимерного слоя. На обработанную поверхность наносится основной слой полимерного наливного пола для склада. Это основа для окончательного покрытия, которая обеспечивает стойкость к нагрузкам.

Шлифовка основного слоя. После того как основной слой отвердевает, производится его шлифовка. Этот этап придает поверхности еще большую гладкость, улучшает текстуру, подготавливает поверхность к следующим этапам.

Удаление пыли. После шлифовки с поверхности аккуратно удаляется пыль при помощи строительного пылесоса. Это гарантирует чистую, готовую к дальнейшей обработке поверхность.

Нанесение защитного цветного слоя. На шлифованную поверхность наносится защитный слой полимера, который можно окрашивать цветными пигментами. Этот слой защищает покрытие, создает желаемый внешний вид.

Нарезка деформационных швов, герметизация. Для предотвращения появления трещин в промышленных полах для складов на них нарезаются швы. Они заполняются специальным герметиком, который обеспечивает устойчивость к деформациям, сохраняет целостность. Данный процесс обеспечивает необходимую подготовку бетонной поверхности, создает оптимальные условия для долговечного, качественного полимера.